一、毛刺（或稱飛邊、溢邊、溢料）：毛刺的發(fā)生是由于熔融注塑樹脂從模具分型面上溢出而形成，是成形作業(yè)中最惡劣的狀態(tài)。特別是當(dāng)毛刺牢固地粘附在模具分型面上而進(jìn)行鎖模時，會損傷模具分型面．模具由此引起損傷后，重新作業(yè)時成形品將會產(chǎn)生新的毛刺。同時也加劇模具的損壞并導(dǎo)致不能使用。

解決方案：（1）不要使用過高的注射壓力（2）提高鎖模力（3）妥善保管模具（4）調(diào)整注射量、降低溫度

二、充填不足（或稱缺膠）：產(chǎn)品缺膠是由于熔融注塑樹脂尚未完全充滿模腔時就已冷卻硬化而形成的成形缺陷，主要原因是樹脂容量不足、型腔內(nèi)加壓不足、樹脂流動性不足、排氣效果不好。在成型機(jī)注射量充分的情況下，成形不足的狀況仍得不到改善時。應(yīng)考慮是否注射壓力不足或熔融樹脂的設(shè)定溫度偏低。